
応用
医薬品、食品、日用化学品などの業界における、円形物体への円形ラベル貼付および半円形ラベル貼付に適しています。

技術特集
1. 本機全体は、成熟したPLC制御システムを採用しており、安定した高速運転を実現しています。
2. 汎用ボトル分離装置。あらゆる形状のボトルに対応し、部品交換の必要がなく、位置調整も迅速です。
3. オペレーティングシステムはタッチスクリーン制御を採用しており、操作が簡単で実用的かつ効率的です。
4. 材料の安定性を確保するための特殊な弾性上部加圧装置。
5. ラベリング速度、搬送速度、ボトル分離速度は無段階に調整でき、必要に応じて調整できます。
6. さまざまなサイズの丸型、楕円形、四角形、平型ボトルへのラベル貼付。
7. 特殊なラベル貼付装置により、ラベルがよりしっかりと貼り付きます。
8. 前部と後部は組立ラインに接続でき、また、完成品の収集、仕分け、梱包に便利な受入ターンテーブルを装備することもできます。
9. オプション構成(コードプリンター)を使用すると、製造日とロット番号をオンラインで印刷でき、ボトル包装手順を削減し、生産効率を向上させることができます。
10. 先進技術(空気圧式/電気式)コードプリンターシステムにより、印刷された手書き文字は鮮明で、高速かつ安定しています。
11. 特殊なラベル貼付装置を採用し、ラベルが滑らかでしわがなく、包装品質が大幅に向上します。
12. 自動光電検出、ラベルなし、ラベルなし自動修正、アラーム自動検出機能により、ステッカーの紛失や無駄を防止します。
13. 高度で使いやすいマンマシンインターフェースシステム、シンプルで直感的な操作、充実した機能、豊富なオンラインヘルプ機能。
14. 機械の構造はシンプルでコンパクトであり、操作とメンテナンスが容易です。
15. 有名ブランドのサーボドライブを使用しているため、搬送速度は安定していて信頼性があります。
16. 1台の機械で、3種類のボトル(丸型ボトル、平型ボトル、角型ボトル)とさまざまな仕様の自動側面ラベリングを完了できます。
17. 材料の中立性を確保するための両面チェーン補正装置。
18. 材料の安定性を確保するための特殊な弾性上部加圧装置。
動作原理
1.ボトル分離機構によって製品が分離された後、センサーが通過する製品を検知し、制御システムに信号を送り返し、モーターを制御して適切な位置にラベルを送り出し、製品のラベルを貼る位置に貼り付けます。
2. 操作プロセス: 製品の投入 (組立ラインに接続可能) -> 製品の搬送 (装置による自動実現) -> 製品の分離 -> 製品の検査 -> ラベリング -> ラベル付き製品の収集。
| モデル | ZH-TBJ-2510A |
| スピード | 20~80個/分(素材とラベルサイズによる) |
| 正確さ | ±1mm |
| 製品サイズ | φ25-100mm;(H)20-300mm |
| ラベルサイズ | (長さ)20-280mm、(幅)20-140mm |
| 適用可能なラベルロールの内径 | φ76mm |
| 適用可能なラベルロールの外径 | 最大Φ350mm |
| 力 | 220V/50Hz/60Hz/1.5kW |
| 機械寸法 | 2000(長さ)×850(幅)×1600(高さ) |