傾斜コンベア（通常は大傾斜コンベアまたは Z 型ホイストと呼ばれます）では、日常使用中に次のような一般的な問題が発生する可能性があります。
1. 有罪判決の執行
考えられる原因:
倉庫の配置が不均一なため、グリップ力が不均一になります。
伝動倉庫またはローラーの取り付けが正常ではなく、ベルトの走行軌道に影響を与えています。
ベルトの張力が不十分、または張力が不均一です。
解決：
材料が均一かつ濃縮されるように供給方法を調整します。
パレットとローラーの取り付け位置を調整して、直線性を確保します。
均一な張力を確保するために、張力調整装置を適切に調整します。
2. ベルトの滑り
考えられる原因:
ベルト幅が不十分なため、駆動力が不十分になります。
走行面やドック面には油や埃が付着しており、摩擦係数が低下します。
負荷が重すぎて、モーターまたは負荷の容量を超えています。
解決：
張力調整装置を調整し、テープ張力を適切に上げます。
棚と棚の表面を清掃し、清潔で乾燥した状態に保ってください。
瞬間的な負荷を軽減し、過負荷運転を避けてください。
3. 物質の逆流またはこぼれ
考えられる原因:
搬送速度が速すぎるか、波形バッフルまたはスカートが損傷し、荷降ろしされた材料が出口に搬送される前に完全に滑り落ちてしまいます。
除荷パイプの角度が大きすぎて、困難な力の許容範囲を超えています。
降ろす荷物が多すぎて濡れて滑りやすくなったり、ブロックが大きすぎると、パイプラインの安定性に影響します。
解決：
適切な搬送速度を確保するために搬送速度を調整します。
定期的に波形バッフルとスカートを点検し、中間にあることがわかったらすぐに交換してください。
湿度が高い場合や滑りやすい場合は、摩擦係数を上げます（適切な搬送材を交換するか、摩擦バーを増やすなど）。
4. ベアリングまたはモーターの過熱
考えられる原因:
長時間の高負荷運転により、機器に過負荷がかかります。
ベアリングの潤滑不良またはグリースの劣化。
ベルトの張力、ベアリングモーター、ベアリング負荷が過剰です。
解決：
過度な肥満運動は避け、労働時間を合理的に調整します。
定期的にグリースを点検・交換し、ベアリングの潤滑を良好な状態に保ってください。
ベルト張力調整装置を適切に調整して、追加抵抗を減らします。
5. 機器の振動異常または過度の騒音
考えられる原因:
設置基礎が不安定で、運転時に機器が集中する原因となります。
キャンバスキーボードは凹凸があるため、動作時に衝撃や異音が発生します。
トランスミッション部品（スプロケット、ギア、ベアリングなど）が摩耗または緩んでいます。
解決：
取り付け機器ブラケットを決定し、ブラケットまたは床ボルトを調整します。
キーパッドを定期的に点検し、必要に応じて再配置または交換してください。
駆動コンポーネントを検査して取り外し、必要に応じて作業員を交換します。
6. ホイストが始動しにくい、または突然
考えられる原因:
過負荷およびモーター始動図面が不十分です。
供給電圧が不安定、または電気配線に不具合がある。
材料が詰まったり、材料が過剰に蓄積したりして、機器が詰まることがあります。
解決：
メンテナンス。
上記の問題の発生を最小限に抑えるために、次のメンテナンス対策を講じることができます。
✅** 毎週チェック：ベルトジョイント
✅ **毎月点検：モーター、構造
✅ **半年ごとのメンテナンス：一般的な清掃
私たちはベルトコンベアについて16年の経験があります、コミュニケーションへようこそ
投稿日時: 2025年2月28日