応用
医薬品、食品、日用化学品、その他の軽工業における丸型、角型、平型ボトルなど、類似製品の片面および両面ラベル貼付に適しています。1台で多用途に対応し、角型ボトル、平型ボトル、丸型ボトルの3種類を同時にラベル貼付できます。単体でもオンラインでもご使用いただけます。
技術的特徴
1.機械全体に成熟した PLC 制御システムを採用しており、機械全体が安定して高速で動作します。
2.ユニバーサルなボトル分割装置。あらゆるボトルの形状に合わせてアクセサリを交換する必要がなく、調整と位置決めが簡単です。
3. オペレーティング システムはタッチ スクリーン コントロールを採用しており、操作が簡単で実用的かつ効率的です。
4.材料の中性を確保するための二重側鎖修正装置。
5.材料の安定性を確保するための特別な弾性トップ圧力装置。
6.ラベル貼り付け速度、搬送速度、ボトル分割速度は、必要に応じて調整できる無段階の速度調節が可能です。
7. さまざまなサイズの丸型、楕円形、四角型、平型のボトルにラベルを貼ります。
8.特殊なラベル貼付装置により、ラベルがよりしっかりと貼付されます。
9.前部と後部はオプションで組立ラインに接続でき、受取ターンテーブルも装備できるため、完成品の収集、整理、梱包に便利です。
10. オプション構成(コーディングマシン)により、製造日とバッチ番号をオンラインで印刷でき、ボトルの梱包プロセスが削減され、生産効率が向上します。
11. 高度な技術 (空気圧/電気) モーター コーディング システムにより、印刷された手書きは明瞭で高速かつ安定しています。
12.サーマルコーディングマシンの空気源:5kg/cm²
13.特殊なラベリング装置を使用することで、ラベリングが滑らかになり、しわがなくなり、パッケージ品質が大幅に向上します。
14. 自動光電検出、ラベルなし、ラベル自動修正またはアラーム自動検出機能を備え、ラベルの見落としや無駄を防止します。
動作原理
1.ボトル分離機構によって製品が分離された後、センサーが通過する製品を検知し、その信号を制御システムに送り返し、モーターを制御してラベルを適切な位置に送り出し、製品のラベルを貼付する位置に貼り付けます。
2. 作業プロセス:製品投入(組立ラインに接続可能)→製品搬出(設備自動化実現)→製品分離→製品テスト→ラベル貼り→ラベル取り付け→ラベル付き製品の回収。
モデル | ZH-TBJ-3510 |
スピード | 40~200個/分(材質とラベルサイズに関連) |
正確さ | ±0.5mm |
製品サイズ | (長さ)40~200mm (幅)20~130mm (高さ)40~360mm |
ラベルサイズ | (長さ)20-200mm (高さ)30-184mm |
適用ラベルロール内径 | φ76mm |
適用ラベルロール外径 | 最大Φ350mm |
力 | 220V/50Hz/60Hz/3kW |
機械寸法 | 2800(長さ)×1700(幅)×1600(高さ) |