混合コーヒー粉とコーヒー豆のカスタマイズされた自動包装ラインを作成する

最近、当社は国際コーヒーブランド向けに自動混合コーヒー粉とコーヒー豆包装生産ラインをカスタマイズすることに成功しました。このプロジェクトは、選別、滅菌、持ち上げ、混合、計量、充填、キャッピングなどの機能を統合しており、当社の高い研究開発力と優れたカスタマイズ能力を反映しています。この生産ラインは、お客様の生産効率を大幅に向上させるだけでなく、コスト管理と製品品質においてWin-Winの関係を実現する、業界の技術革新とも言えます。

生産ライン全体には、次の機器と機能モジュールが含まれます。

ボトルコレクトテーブル（瓶詰め手配）
生産ラインの最初のステップであるボトル アンスクランブラーは、乱れたボトルを自動的に整然とした配置に整え、後続のプロセスの効率的な作業を保証します。

ボトルUV滅菌器
ボトルは充填前に UV 滅菌器で完全に消毒され、潜在的な微生物汚染を効果的に排除し、国際的な食品安全基準を満たします。

エレベーター1（コーヒー粉昇降用、金属製吸引ロッド内蔵）
お客様が別個に金属探知機を設置するコストを節約するため、エレベータ 1 に金属サクションロッド装置を革新的に埋め込み、材料輸送と金属不純物検出の 2 つの機能を実現しました。これにより、プロセスが簡素化されるだけでなく、設備投資も節約されます。

グラナリー（コーヒー豆とコーヒー粉を混合する）
穀物庫は均一な混合システムを備えて特別に設計されており、コーヒー豆とコーヒー粉末が設定された比率で完全に統合され、理想的な混合効果が得られます。

エレベーター2（混合物搬送）
エレベーター 2 は、混合されたコーヒー豆とコーヒー粉末を計量リンクまでスムーズに搬送します。搬送速度と安定性を正確に調整し、生産ラインのスムーズな稼働を実現します。

14頭コンビネーションスケール
14 ヘッドコンビネーションスケールは、生産ラインの核となる機器の 1 つです。高速・高精度な計量機能を備えています。コーヒー粉とコーヒー豆などの混合原料でも±0.1グラムの計量精度を実現し、その後の充填工程を確実に保護します。

ロータリー充填機
充填機はロータリー設計を採用しており、高速かつ高精度です。計量した混合材料を自動的にボトルに充填し、材料の無駄を防ぎます。

金属探知機
充填後は金属探知機を設置し、完成品の最終品質保証を行い、完成品の包装内への金属異物の混入を防止しました。

キャッピングマシン
キャッピングマシンはボトルのキャップのキャッピングと締め付けを自動的に完了します。操作は迅速かつ正確で、ボトルキャップを確実に密閉し、その後の輸送や保管時に信頼性の高い保護を提供します。

アルミフィルム製造機
キャップを施した後、アルミフィルム機でボトルの口をアルミフィルムで覆い、製品の防湿・鮮度保持機能を高め、賞味期限を延ばします。

ボトルアンスクランブラー (ボトル出力)
最終ボトルスクランブラーは、充填後に完成したボトルを分別し、包装と箱詰めを容易にします。

混合コーヒー粉とコーヒー豆の自動包装生産ラインのこのカスタマイズされたプロジェクトは、当社の装置設計、生産、統合における深い技術蓄積を実証するだけでなく、当社のカスタマイズ能力と業界のリーダーシップを証明します。今後も当社は「顧客中心」のコンセプトを堅持し、革新と革新を続け、より多くの顧客に効率的でインテリジェントでパーソナライズされたパッケージングソリューションを提供し、顧客が市場競争に勝つのを支援していきます。